
威海力建液壓設備廠
經營模式(shi):生產加(jia)工
地(di)址:山東省威海市(shi)羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓(ya)系統(tong)
業(ye)務(wu)熱線(xian):
QQ:3049278720
儀表測量(liang)檢查法就(jiu)是(shi)借助對注(zhu)塑(su)機注(zhu)塑(su)機液(ye)壓(ya)系統各部分液(ye)壓(ya)油(you)的壓(ya)力、流量(liang)和油(you)溫的測量(liang)來判斷(duan)該系統的故障點(dian)。
在(zai)一般(ban)的(de)(de)現(xian)場檢測(ce)(ce)中,由于注塑機注塑機液壓(ya)(ya)系統的(de)(de)故障(zhang)往往表現(xian)為(wei)壓(ya)(ya)力(li)不足,容易查覺;而(er)流(liu)量(liang)的(de)(de)檢測(ce)(ce)則比(bi)較困難,流(liu)量(liang)的(de)(de)大(da)小只(zhi)可通過執(zhi)行元件動作的(de)(de)快慢作出錯略(lve)的(de)(de)判斷(duan)。因此,在(zai)現(xian)場檢測(ce)(ce)中,更多(duo)地采用檢測(ce)(ce)系統壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)方法(fa)。
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內泄(xie)漏是指在(zai)液(ye)壓缸內部(bu)油液(ye)從高壓腔(qiang)通(tong)過各種間隙(xi)向低壓腔(qiang)泄(xie)漏。當然,如(ru)能通(tong)過正規(gui)的(de)測量程序(xu)來判斷則更好。引(yin)起(qi)此(ci)處(chu)內漏的(de)主要原因:
1.缸套(tao)內壁和活塞磨損(sun)致(zhi)使間隙增大(da)超(chao)差,造成高低壓腔(qiang)互(hu)通。
2.活(huo)塞上密封圈(Y型(xing)密封圈較多)磨損、劃(hua)傷、老(lao)化(hua)致使(shi)密封不嚴(yan)。
3.當活(huo)(huo)(huo)塞桿受(shou)力不當或導向套與活(huo)(huo)(huo)塞桿之間的間隙較大時,使活(huo)(huo)(huo)塞偏(pian)向缸壁某(mou)一方,活(huo)(huo)(huo)塞的傾斜或偏(pian)磨(mo)造(zao)成內(nei)漏。
4.缸(gang)套(tao)內(nei)壁加工時(shi),圓度(du)、圓柱度(du)超差或使用中局(ju)部磨損導致內(nei)漏(lou)。因此,當有內(nei)漏(lou)時(shi),應首先對各配合(he)零件進行(xing)嚴(yan)格檢查。
缸套的(de)(de)修復多采用(yong)(yong)鏜(tang)內(nei)孔的(de)(de)方(fang)法,然(ran)后配(pei)以加大直徑的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)。據有關資料,若新更換的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)Y型密封(feng)圈(quan)(quan)能用(yong)(yong)3個(ge)月左(zuo)右,則新加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比原來增(zeng)大0.4mm;若Y刑(xing)密封(feng)圈(quan)(quan)僅能用(yong)(yong)1個(ge)月左(zuo)右,則新加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比原來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑可以有效地提高(gao)密封(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)預壓縮(suo)量,使(shi)其唇邊(bian)緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)上起到初始密封(feng)的(de)(de)作用(yong)(yong)。自(zi)己(ji)加工活(huo)(huo)塞(sai)時材料可選(xuan)用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。
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液壓元(yuan)件在運輸或庫存(cun)過程中極易被(bei)污染(ran)和銹蝕(shi),庫存(cun)時間過長會使(shi)液壓元(yuan)件中的(de)密封件老(lao)化而(er)喪失(shi)密封性,有些液壓元(yuan)件由(you)于加工及裝(zhuang)配質量不良(liang)使(shi)性能不可*,所以(yi)必須對元(yuan)件進(jin)行(xing)嚴格的(de)質量檢查(cha)。
A) 液壓元件質量檢查
1、各類液(ye)壓元(yuan)件(jian)型號必(bi)須與元(yuan)件(jian)清單一致
2、要(yao)(yao)查(cha)明液壓元件保管時(shi)間是否過(guo)長,或保管環(huan)境不合要(yao)(yao)求,應注意液壓元件內部(bu)密(mi)封件老化程度,必要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進行拆洗、更換、并進行性(xing)能測試。
3、每(mei)個(ge)液壓元件上的調整(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都(dou)要完(wan)整(zheng)無(wu)損。
4、液(ye)壓元件(jian)所附(fu)帶的密封件(jian)表面質量應(ying)符合要求、否(fou)則應(ying)予更(geng)換(huan)。
5、板式連接元件(jian)(jian)連接平面不(bu)準(zhun)(zhun)有(you)缺陷。安裝密封(feng)件(jian)(jian)的溝槽尺寸加工精度(du)要符合有(you)關標準(zhun)(zhun)。
6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋(wen)口不(bu)準有破損(sun)和活扣現象(xiang)。
7、板(ban)式(shi)閥安裝底板(ban)的連接平(ping)面不準有(you)凹(ao)凸(tu)不平(ping)缺陷,連接螺紋不準有(you)破損和活扣現象。
8、將通油口堵塞取下,檢查元件內部是否(fou)清潔。
9、檢查電磁(ci)閥(fa)中的電磁(ci)鐵芯及(ji)外(wai)表質量,若有(you)異常不準使用。
10、各液壓元(yuan)件上(shang)的附(fu)件必須齊(qi)全(quan)。
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